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　 十万级洁净室净化工程是我们较为常见的应用较广的洁净要求，它用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净室净化工程。

　　一、室内空气参数需求：

　　1、温湿度需求：温度通常为24+2 ℃ ，相对湿度为55+5%

　　2、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

　　3、送风量大。为了满意十万级无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

  

      10万级净化电子车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。

     1、单侧墙下部布置回风口;

     2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。送风口风速(米/秒)：1.孔板孔口3～5; 2、侧送风口：⑴贴附射流2～5 ;⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。回风口风速(米/秒)：1、洁净室回风口不大于2;2、走廊内回风口不大于4。

      10万级无尘净化车间主要采用的送风方式：

      1、局部孔板顶棚送风 ;

      2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;3.上侧墙送风等三种送风方式。

      10万级电子车间净化原理：

     气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。  

         换气次数：十万级10－15次/小时。

     压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

     温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；

     相对湿度：45－65％（RH）；

     噪声≤65dB（A）；

     新风补充量：总送风量的20％－30％； 照度：≥300Lux。 

10万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净车间湿度控制在50-70%。配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

室内空气参数需求

1、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

2、温湿度需求：温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%

3、送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。 

2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。 

信恒工程公司专业提供百级净化车间、千级净化车间、万级净化车间、十万级净化车间以及三十万级净化车间的系统解决方案，包括净化结构装修、净化空调系统，动力照明系统，给排水系统，电气控制系统等的设计施工检测及售后服务。